在開始任何安裝操作前，務(wù)必閱讀并理解隨設(shè)備附帶的《使用說明書》。不同型號的機器可能存在差異。
一、 安裝環(huán)境準(zhǔn)備
場地選擇：
選擇平整、堅固、穩(wěn)定的地面或工作臺面。設(shè)備在運行中會產(chǎn)生振動，不穩(wěn)定的基礎(chǔ)會導(dǎo)致機器移位、異響甚至損壞。
確保周圍有足夠的空間，便于操作、維護和清洗，并保證通風(fēng)良好。
水電要求：
電源：
確認設(shè)備電壓(如220V/380V)和頻率(50Hz/60Hz)與您工廠的電源匹配。嚴(yán)禁錯誤接線！
必須使用帶有可靠接地線的電源插座，防止漏電危險。建議由專業(yè)電工進行接線。
電源線應(yīng)避開高溫、潮濕、油污和尖銳物品，防止破損。
氣源/水源(根據(jù)機型而定)：
氣動型：如果設(shè)備是氣動驅(qū)動，需要準(zhǔn)備穩(wěn)定、潔凈的壓縮空氣源，并正確連接氣壓調(diào)節(jié)閥和油水分離器，確保氣壓值在設(shè)備要求范圍內(nèi)。
帶自動澆水功能型：部分設(shè)備需要連接水管，以便在成型過程中澆水防止粘連。應(yīng)確保水源清潔，并建議安裝水過濾裝置。檢查水管接頭是否牢固，無漏水。
環(huán)境衛(wèi)生：
安裝環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥、無污染。遠離垃圾、化學(xué)品存放區(qū)以及蚊蠅滋生地。
安裝前，應(yīng)對設(shè)備放置區(qū)域進行徹底清潔和消毒。
二、 設(shè)備就位與機械安裝
開箱檢查：
開箱后，對照裝箱清單檢查所有零部件、配件和工具是否齊全，有無在運輸過程中造成的損壞。如有問題，立即聯(lián)系供應(yīng)商。
主機就位：
將主機小心地搬運到預(yù)定位置。切勿直接拖動或撞擊設(shè)備，以免損壞機身和內(nèi)部零件。
調(diào)節(jié)設(shè)備底部的地腳螺絲，確保機器水平且穩(wěn)固，不搖晃。
部件組裝：
料斗/絞龍安裝：將送料料斗和內(nèi)部的螺旋推進器(絞龍)按照指示正確安裝到位。確保連接處緊密，無松動。
成型頭/模具盤安裝：
這是核心部件，直接決定丸子的形狀和大小。
選擇所需形狀和規(guī)格的模具盤(如圓形、橢圓形等)。
徹底清洗和消毒所有與物料接觸的部件，包括模具盤、刮刀等。(首次使用和每次使用前都必須執(zhí)行此操作！)
按照說明書指引，將模具盤和調(diào)節(jié)刮刀準(zhǔn)確安裝到機器上，并調(diào)整好間隙。間隙過大丸子不成型，過小會加劇磨損且可能出料不暢。
傳動部件檢查：檢查所有可見的鏈條、齒輪等傳動部件，確保其已由廠家加注潤滑脂，并安裝有安全防護罩。切勿在無防護罩的情況下運行機器！
三、 安裝后的調(diào)試與檢查
空載試運行：
在未加入任何物料的情況下，點動啟動機器，觀察運行方向是否正確(尤其是絞龍的旋轉(zhuǎn)方向)。如果反向，應(yīng)立即停機調(diào)整電源相位。
空運行1-2分鐘，仔細聽有無異常噪音、撞擊聲或摩擦聲。檢查各部件連接處有無松動。如有異常，立即停機排查。
安全檢查復(fù)核：
再次確認所有防護罩均已安裝到位且牢固。
確認緊急停止按鈕是否有效、反應(yīng)靈敏。
檢查電源線無破損、裸露。
負載測試：
確認空載運行正常后，可投入少量預(yù)拌好的肉餡進行測試。
觀察出丸的順暢度、成型效果、大小是否均勻。
根據(jù)測試結(jié)果，微調(diào)刮刀與模具盤的間隙、肉餡的稠度或設(shè)備的運行速度。
重要警告與最佳實踐
嚴(yán)禁徒手操作：機器運行時，絕對禁止用手或任何工具直接接觸模具盤、絞龍等運動部件。清理或調(diào)整必須在完全斷電(并斷開氣源)的情況下進行。
個人防護：操作和安裝人員應(yīng)穿戴整齊，束好頭發(fā)，避免衣物、手套等被卷入機器。
專業(yè)安裝：如果條件允許，最好由供應(yīng)商派出的專業(yè)技術(shù)人員進行安裝和調(diào)試，并對操作人員進行培訓(xùn)。
建立規(guī)程：將安裝檢查、日常操作和清洗消毒步驟形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(SOP)，確保每位操作者都熟知并遵守。
